在目睹了三次重大的工業(yè)革命之后，世界正處于第四次革命的風口浪尖。工業(yè)4.0正在引起制造業(yè)的變形，物聯網正在進入車間。機器對機器通信通過分散控制來改變工廠，傳感器。
通過智能設備引導工廠工作流程; 使用增強現實和智能通信的工業(yè)助理系統(tǒng)正在幫助制造商提高生產效率，社交媒體引領新的合作形式。工業(yè)4.0代表了從集中式生產向分散式生產的范式轉變; 工業(yè)生產機械 不再僅僅處理產品，而是產品現在具有與機器通信并提供指令的能力。
4.0揭示了一些強大的新興趨勢，這些趨勢具有改變制造業(yè)運作方式的巨大潛力。工業(yè)4.0的基本概念。通過連接機器和其他相關系統(tǒng)，制造商正在創(chuàng)建可以相互控制的智能網絡?？梢灶A測故障并自動觸發(fā)維護過程的機器以及對生產中意外變化做出反應的自組織物流就是一些例子。
據羿戓產品設計所了解，作為制造業(yè)現代化的下一階段，工業(yè)4.0主要由四個杠桿推動：
數據量和計算能力的大幅增加
云、大數據和商業(yè)智能等支持技術的出現
新型人機交流，如觸摸界面和增強現實系統(tǒng)
改進真實世界和虛擬世界之間的互動，如先進的機器人技術和人工智能
雖然物聯網已經存在了一段時間，但制造商還沒有大規(guī)模地接受這個概念，這導致了工藝效率的損失。如今，更高可靠性和更低成本的好處開始對工業(yè)應用有意義。工業(yè)4.0提供了先進的工具，可實現更智能的能源管理，更高的流程效率，更大的信息存儲和實時生產優(yōu)化。
那么工業(yè)4.0帶來了什么呢？在當前的制造環(huán)境中，以低成本生產高端優(yōu)質產品是口頭禪。通過這一戰(zhàn)略，目標是實現高績效產出，以增加利潤和聲譽。通過利用數據，您可以更好地理解當前的操作條件。使用商業(yè)工具，還可以突出顯示問題的根本原因和系統(tǒng)中可能的故障。
另一方面，在工業(yè)4.0工廠中，除了監(jiān)控和故障診斷之外，還使用了自我感知和直觀的機器，可以更深入地了解生產環(huán)境的狀態(tài)。點對點通信和來自各種組件的數據集成提供了關于機器運行狀況的關鍵信息，觸發(fā)了維護活動的警報，確保接近零停機時間，最終導致更高的吞吐量。
隨著物聯網席卷制造業(yè)，智能生產正在迅速發(fā)展。能夠交換和響應信息的智能系統(tǒng)和網絡越來越多地用于車間以管理工業(yè)生產過程。虛擬和物理系統(tǒng)的融合推動了智能工廠概念的發(fā)展，其特點是除了提高彈性，容錯和風險管理外，還可以在質量，時間，資源和成本方面節(jié)省大量資金。
智能工廠也提供高水平的自動化：作為靈活網絡一部分的智能系統(tǒng)可自動監(jiān)控生產流程并在幾乎實時的條件下做出響應，從而可以對內部生產流程進行廣泛優(yōu)化。智能工廠生產帶來了幾個優(yōu)于傳統(tǒng)制造的優(yōu)勢。這些包括：
高效的生產流程：智能工廠系統(tǒng)能夠確定和識別所需的活動，配置選項和生產條件，以及通過無線網絡與其他單元獨立通信
智能制造：智能工廠系統(tǒng)能夠通過智能同化理想的生產系統(tǒng)實現智能制造，同時考慮成本，物流，安全性，可靠性和可持續(xù)性考慮因素。
優(yōu)化的生產輸出：基于人力資源的速度，智能工廠系統(tǒng)能夠定制調整，以便機器適應人類的工作周期。
工業(yè)4.0正在幫助創(chuàng)建一個獨立機器的智能網絡，充當真實世界和虛擬世界之間的橋梁，代表著制造和生產過程的關鍵新方面。通過連接生產技術和智能制造流程，工業(yè)4.0正在為物聯網時代鋪平道路，這將在未來幾年內從根本上改變制造業(yè)價值鏈和商業(yè)模式。
